自公司开展降本增效长期化工作以来，燃气设备公司领导班子把推进实施低成本战略作为切入点，带领技术人员加大技术创新、技术改进力度，努力降低生产成本，生产经营效益指标持续提升。

    燃气设备公司是GE公司成撬设备合格供应商之一，其中前置模块加热单元是GE公司经常采购模块之一，此模块直接涉及到燃机热负荷达标问题，在燃气电厂中具有举足轻重的作用。永久过滤器是此模块中重要设备，它起到过滤水质，保护加热器不受损害的作用。此过滤器以前一直是采用德国进口品牌，设备采购周期长，采购成本高，为降低采购成本，缩短采购周期，提高公司产品核心竞争力，2020年初，公司组建了以技术部经理为项目负责人，各专业工程师为组员的研发团队，团队针对此项目制定了研发进度、研发实施方案，样机设计、制造要求等工作。

    永久过滤器处在高温（大于250°C）、高压（大于11MPa）、高周疲劳(18000次循环)的工作场合，设计工况极为复杂，技术部各专业工程师通过搜集标准资料，反复论证计算，克服各种苦难，先后进行滤芯选型、结构设计、强度计算、整体应力分析等工作，并提出样机制造检验、性能试验的要求，最终永久过滤器的设计方案顺利通过第三方机构的审核。

    生产部按照设计图纸要求进行了原材料采购、样机焊接、组装、制造；质检部按照检验方案进行了样机的强度试验以及性能试验，过滤器的强度试验和性能试验一次性通过，各项性能指标均满足GE规范要求，随后该永久过滤器应用在5个GE执行项目中。

    永久过滤器是GE模块专用产品，此前，国内无制造厂家。燃气设备公司在技术上突破结构进行优化，成为国内唯一一家有能力并正进行产品国产化的厂家。产品国产化带来的收益是不可估量的。其主要：降低了公司在材料及滤芯采购、制造加工以及海外运输等费用，2020年机仅GE模块使用的国产永久过滤器就节省了80万元；突破了公司在GE前置模块加热单元的技术瓶颈，补齐关键技术短板；打破了国外市场垄断，对国外技术封锁发起冲刺。国产永久过滤器进行反复多次应力分析，与GE前置模块适用度更高，避免了国外厂家产品出现的泄露问题。

    石以砥焉，化钝为利。燃气设备公司始终将“永存危机意识、永远革故鼎新”的水发精神牢记于心。永久过滤器的国产化，既缩短了采购周期，又节省了大额采购费用，提高了公司产品的核心竞争力和海外品牌影响力，为水发集团“走向世界”的发展战略添助力。